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鎳礦生產回轉窯

鎳礦生產窯、鎳礦回轉窯,是整個鎳礦、鉻礦冶煉工藝流程中的關鍵設備之一,經干燥后的礦石進入回轉窯內被加熱到800度除去礦石的結晶水與表面水,礦石中部分鐵、鎳與鈷氧化物被還原后進入電爐進行熔煉

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產品介紹

鎳礦回轉窯簡介
    鎳礦回轉窯是整個鎳礦、鉻礦冶煉工藝流程中的關鍵設備之一,經干燥后的礦石進入回轉窯內被加熱到800度除去礦石的結晶水與表面水,礦石中部分鐵、鎳與鈷氧化物被還原后進入電爐進行熔煉。

鎳礦回轉窯工作原理
1、 把原料鎳礦磨細后與含碳物料、熔劑石灰石混合,再把混合后的物料投入回轉窯
2、 在回轉窯內物料與煤燃燒產生的熱氣流逆流運動,經過干燥-脫水-還原等步驟。
3、 金屬在窯內半熔融狀態下形成,燒成的物料熔塊出來后進行粉碎磨細,從排出的熔塊中再用重選和磁選機把還原成的鎳鐵合金從中分離出來。分離出的鎳鐵呈直徑2~3毫米沙狀克顆粒,其中帶有1~2%的爐渣,化學成分為C 0.1%,Ni18~22%,S 0.45%,P 0.015%。
4、 此回轉窯設備可以在用于煉鋼,無論其中的硫含量多高均可以在煉鋼時進行很好的脫硫。

鎳礦生產回轉窯特點
鎳礦回轉窯與電爐法、高爐法等冶煉工藝相比有如以下優點
1、 可以采用廉價的煤取代昂貴的焦炭與電能作為能源
2、 生產原料可以自由選擇,可用東南來亞的各種鎳礦
3、 生產的鎳鐵質量高含量為Ni20%,鎳產品可作為原料生產不銹鋼
4、 設備可以作為鋼水熔煉過程中的冷卻劑。

鎳礦生產回轉窯技術參數
 

規格型號(m) 窯體尺寸 產量(t/h) 轉速(r/min) 電機功率(kw) 重量 備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) (t)
φ1.4×33 1.4 33 3 0.9-1.3 0.39-3.96 18.5 47.5 ----
φ1.6×36 1.6 36 4 1.2-1.9 0.26-2.63 22 52 ----
φ1.8×45 1.8 45 4 1.9-2.4 0.16-1.62 30 78.2 ----
φ1.9×39 1.9 39 4 1.65-3 0.29-2.93 30 77.59 ----
φ2.0×40 2 40 3 2.5-4 0.23-2.26 37 119.1 ----
φ2.2×45 2.2 45 3.5 3.4-5.4 0.21-2.44 45 128.3 ----
φ2.5×40 2.5 40 3.5 9.0-10.5 0.44-2.44 55 149.61 ----
φ2.5×50 2.5 50 3 6.25-7.4 0.62-1.86 55 187.37 ----
φ2.5×54 2.5 54 3.5 6.9-8.5 0.48-1.45 55 196.29 ----
φ2.7×42 2.7 42 3.5 10.0-11.0 0.10-1.52 55 198.5 ----
φ2.8×44 2.8 44 3.5 12.5-13.5 0.437-2.18 55 201.58 懸浮預熱
φ3.0×45 3 45 3.5 12.8-14.5 0.5-2.47 75 210.94 ----
φ3.0×48 3 48 3.5 25.6-29.3 0.6-3.48 100 237 窯外分解
φ3.0×60 3 60 3.5 12.3-14.1 0.3-2 100 310 ----
φ3.2×50 3.2 50 4 40.5-42 0.6-3 125 278 窯外分解

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