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產品介紹
石灰回轉窯簡介
石灰回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),是動態的煅燒模式,屬于建材設備類。石灰回轉窯生產的石灰產品廣泛用于建材、電廠、電石廠、紙廠、鐵合金廠、鋼鐵廠等企業的脫硫項目中。
石灰回轉窯工作原理
合格的石灰石放在料倉中,在提升機的提升下進入預熱器頂部料倉,在預熱器頂部料倉有上下兩個料拉控制計對加進行控制,石灰石通過下料管均勻分布到預熱器室內。在預熱器中的石灰石被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,其中的3%會被分解,被分解石灰石經液壓推桿推入回轉窯中,在回轉窯內的石灰石經焙燒分解為CaO和CO2。被分解的石灰石進入冷卻器中,在被鼓入的冷空氣冷卻至100°C之下后排出冷卻器。熱交換的600攝氏度熱空氣進入窯內與煤氣混合,在混合氣體中進行燃燒。其中的廢氣需要兌入冷風排出,廢氣在冷風機引導下進入袋式的除塵器,再由排風機把廢氣排出煙囪。石灰被排出冷卻器后,經由振動給料機、鏈斗運輸機、斗式提升機、膠帶輸送機輸送進入石灰貯庫。用戶根據自己需要決定是否進行篩分等工序。
石灰回轉窯的設計
1、石灰回轉窯規格根據需要燒成系統產量要求,并與燃燒條件、預熱器、分解爐、冷卻機配置情況等因素綜合起來確定。
2、預熱器窯及預分解窯的長徑比(L/D)宜取11-16。
3、預熱器窯最高轉速宜為2.0-2.5r/min,預分解窯最高轉速宜為3.0-3.5r/min;最高轉速調速范圍1:10。預熱器窯與預分解窯的斜度應為3.5%-4%;
4、回轉窯燒成帶應有筒體溫度的檢測措施。
5、回轉窯燒成帶筒體宜采用強制風冷冷卻。
6、回轉窯最好采用無級變速電動機,并對回轉窯的主電機配置輔助傳動,主電機的輔助的傳動要有備用的電源。
石灰回轉窯技術參數
規格型號(mm) | 窯體尺寸 | 產量(t/h) | 轉速(r/min) | 電機功率(kw) | 重量 | 備注 | ||
直徑(mm) | 長度(mm) | 斜度(%) | (t) | |||||
φ1.4×33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9-1.3 | 0.39-3.96 | 18.5 | 47.5 | ---- |
φ1.6×36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 | ---- |
φ1.8×45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | ---- |
φ1.9×39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 | ---- |
φ2.0×40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 | ---- |
φ2.2×45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 | ---- |
φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | ---- |
φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 懸浮預熱窯 |
φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |