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氧化鋅的活性與氧化鋅回轉窯之間的變化關系

通過大量生產和試驗的分析得出,在700℃煅燒所得產品的變色時間最短,說明活性最好。礦樣的分解爐隨煅燒溫度的增加,呈現先降低后增加的趨勢,最后趨于穩定,在700℃分解爐最高,為96.38%,因此確定最佳煅燒溫度為700℃。氧化鋅的活性度關系到煅燒物料的分解程度,找到最佳的煅燒溫度,對于充分的煅燒物料有很大的好處。一般來說,隨著回轉窯煅燒溫度的升高,所得氧化鋅的活性會降低。這是因為,煅燒溫度較低時生產的氧化鋅為非晶體,排列疏松,因而活性較高,氧化鋅晶粒不斷長大,結構變的緊密,晶格趨于完整,則活性較低。要想保證回轉窯煅燒質量,必須及時調整四項工藝參數,即燃料,空氣,負壓和給料量,盡量保持恒溫操作。操作者在煅燒操作過程中著重穩定煅燒帶的溫度和觀察窯尾廢氣溫度。增加煅燒帶長度,減少一次空氣量,增加二次機三次空氣噴射裝置,并排列成軸噴射管;加強窯頭密封防止空氣漏人窯內,減少物料炭質燒損,盡量利用物料的揮發分作燃料,逐步采用少用或不用外加燃燒操作。
氧化鋅回轉窯中燃燒器通常所用到的燃料主要有:煤、重油、天然氣等,有的時候可以兩種燃料同時使用,也就有了單通道和多通道燃燒器,使用中都要求套管水乎,噴咀與窯中心線的相對位置正確,管段對接同心。檢修時,一般檢驗噴咀入窯的三個位置;最里、肋和常用位置,常用位置是檢驗的重點。還有將噴咀推到窯頭里面,用長檸分上下左右四個方向,測量噴咀外因與窯頭磚內圓之間的炬席,以此將套管找正安置在要求的位置上。最后還有板用油毯紙做成長方形,短邊長為管徑的l/5,長邊大干周長loo毫米(至少相等)。管口校正了,對按時兩控制的對縫大小一樣,外圓表面光滑,就能保證管段之間的同心。鄭州東方重機專業生產各種回轉窯設備,是河南省集團化回轉窯生產基地;東方品牌提供的系列設備有水泥回轉窯,石灰窯,陶粒砂回轉窯,金屬鎂回轉窯,氧化鋅回轉窯等重機設備;價格更能令您滿意!聯系電話:0371-67169912 回轉窯:http://www.gdzqqv.live   (cdd)
 

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