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氧化鋅回轉窯焙燒方式以及生產中煤的使用安全

為了提煉氧化鋅,對于鋅精礦焙燒也是一樣,處理前需要先焙燒,但是通過查找資料發現,焙燒的本質不同,焙燒的分類也就不同,主要有下面幾種:煅燒;還原焙燒;氧化焙燒;硫酸鹽化焙燒;氯化焙燒等幾類。對于不同的礦石,所含成分不一樣,焙燒的方法也就有所不同,因此選擇一種合適的方法來焙燒物料。焙燒時,無論是哪種焙燒方法都需要用到煤,煤是一種可以燃燒的物體,如果達到了它燃燒所具備的條件,自然會發生著火或是更大的安全事故,所以,在講焙燒方法前,先來說下用煤的安全。
大批量的用煤都是將煤堆存放,煤與空氣接觸的時候會出現一些氧化反應,但氧化速度超過散熱速率的時候,就會出現煤的自然現象。磨煤機在運轉或停轉中,系統中某些沉積的煤粉容易發生自然。煤粉在堆積時當溫度達到120~150℃是發生自然,因此要控制好這個溫度,應該將溫度控制的在60℃以下比較安全。除此之外,煤粉的細度足夠細的時候,煤粉的表面就增大了,這個時候煤粉與空氣的混合就比較充分,一旦引燃,燃燒的速度就會迅速擴散,這是導致爆炸發生的前提條件。如果氣體中的煤粉濃度在爆炸極限范圍之內,也將會引起爆炸。一般認為,標況下氣體混合物中煤粉濃度的爆炸極限范圍為150~1500g/m3,由于煤粉中所含物質的不同,這個爆炸的極限也就有所變化,如果氣體中的濃度低于極限范圍在0~150g/m3,這個則是磨煤不考慮的范圍,因為需要過多的空氣,因此要想安裝,只能是在極限范圍之上。遠離火源,以上只要在生產中有任何一個得到控制,都能減少爆炸的可能性。
接著說下焙燒方式。煅燒是在高溫空氣氣氛中進行的。溫度一定要高于各種金屬碳酸鹽與硫酸鹽的分解溫度。在煅燒時,空氣要經常地流通,以排除煅燒時放出的二氧化碳或二氧化硫,并使爐內氣氛中這些氣體的分壓盡可能低。是處理碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽等氧化礦的一種預備過程。其目的在于分解碳酸鹽與硫酸鹽為氧化物以及驅除結晶水與吸濕水。煅燒后可使下一步冶金處理變得簡單容易,并可提高金屬實收率。在鋅冶金過程中,煅燒應用于處理鋅的氧化礦。氧化焙燒,這種焙燒是重金屬鋅、鎳冶金中最普遍應用的一種焙燒,目的是使硫化礦中的硫全部地或部分地除去,使硫化物變成氧化物。分為兩種。一種是把礦石中硫全部燒盡,所得焙燒礦僅由氧化物組成,此種焙燒稱做死焙燒:火法蒸餾煉鋅、電爐煉鋅,直接法生產氧化鋅等所采用的焙燒就是死焙燒。另一種是部分地燒去硫,如銅、鎳硫化礦的焙燒就采用此種部分氧化焙燒。鄭州東方重機專業生產各種回轉窯設備,是河南省集團化回轉窯生產基地;東方品牌提供的系列設備有水泥回轉窯,石灰窯,陶粒砂回轉窯,金屬鎂回轉窯,氧化鋅回轉窯等重機設備;價格更能令您滿意!聯系電話:0371-67169912 回轉窯:http://www.gdzqqv.live   (cdd)

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